高效低成本的燒毛機和燒毛工藝
論述了燒毛工藝條件;剖析了節能降耗燒毛火口的機理;示明了欠焰調幅節能的重要性;推薦采用低成本的電熱接觸式燒毛單元機;找出待改進的燒毛機在線參數控制及自動操作的差距。
燒毛工藝質量的優劣直接影響紡織品最終外觀、實物檔次、風格及服用性能。為去除暴露在紗線表面的纖維末端，必須進行燒毛工藝。未燒毛的織物比已燒毛的易沾污，優良的燒毛質量，令布面光潔滑爽，染色色澤鮮艷度高，干、濕摩擦牢度好;正確的燒毛一工藝則可有效地改善麻類織物刺癢感;燈芯絨經火焰噴射、圓筒接觸燒毛后，既能將溝坑中絨毛去除，又能使條絨頂部圓潤，令布面條紋清晰，且帶有神秘的光艷;合成纖維經燒毛后，起球現象極大改善;采用先進的接觸燒毛機，對小棉結較多的坯布燒毛，能提高小棉結的去除率，從而減輕前處理退漿、精練的負擔;深色匹染產品的云斑，往往因布面突出的纖維形成漫反散所致，經燒毛工藝后，云斑得以防止;而經燒毛的優質半制品，則是精細印花的前提。上述種種情況表明，燒毛工藝極其重要、不可而缺。
就燒毛工藝而言，節能、降耗、少污染是當前發展的方向。應用高效節能火日和無煙塵污染燒毛單元裝置，合理控制火焰幅寬、最佳油氣比，是染整企業設備選型、老機改造的首選方案。
燒毛時，平幅織物在緊式狀態下，快速通過火焰或接觸、擦過熾熱的圓筒表面。由二獷織物表面的茸毛受熱面積大，睡時升溫至著火點被燒除，而織物本體則因升溫慢，在高速行進中安全無礙。燒毛的工藝質量優劣則以能否最大限度地降低燃料的不良燃燒率和單位油耗量，達到較高溫度和較好的燒毛質量為依據。這就要求燒毛具有高效的火口、優質的火焰，以及能適合不同織物可調的火日位置和工藝條件的可控性。
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