影響燒毛的因素有那些
纖維性質(zhì)：棉織物可在頭道工序進行燒毛，而化纖織物也可安排在染色后進行。
含潮率：過高會導致燒毛效果下降，含潮不勻也會影響燒毛效果。
毛羽狀態(tài)：毛羽疏松、直力比緊密倒伏者，更易于燒毛，故燒毛機設有刷毛箱，將毛刷起，以利于燒毛。
個別漿料會因燒毛而發(fā)硬，燒毛應放退漿工藝后面進行，尤其對于化纖織物。
氣體燒毛機
燒毛質(zhì)量怎樣評定
燒毛質(zhì)量的衡量標準，目前主要以去除絨毛程度來判定，但必須保證織物不受損傷（無破損，織物強力損失極小）。具體方法是將燒毛后的織物放在較好的光線下，并參考一下標準，目視評級：
1級：原布未經(jīng)燒毛
2級：長毛較少
3級：長毛基本沒有
4級：僅有短毛，且較整齊
5級：燒干凈
一般織物的燒毛質(zhì)量應達到3~4級，質(zhì)量要求高的應達到4級以上，稀薄織物達3級即可。
燒毛機
燒毛機操作主要事項
1）為提高燒毛效率，織物在燒毛前進行均勻烘干，使含水率在5%以下，但如烘干不勻或烘干效果不好，會影響燒毛效果。
2）除稀薄和提花織物外，在燒毛前應刷毛。
3）刷毛輥要定期清潔，防止紗頭等纏附表面，影響刷毛效果。
4）織物入機，應不使左右歪斜、卷邊、折皺，防止產(chǎn)生燒毛不勻疵病。
5）使用氣體燒毛機燒毛，應經(jīng)常檢查火焰色澤，遇火焰跳動搖晃或色澤不正常，說明空氣和可燃性氣體比例不當，應調(diào)節(jié)兩者比例。
6）經(jīng)常檢查出布質(zhì)量，主要是織物燒毛效果；也要注意局部或連續(xù)性疵病，如燒毛不勻，破洞等。滌綸混紡布更應注意織物落布溫度、手感和布幅收縮情況。如燒毛過度，一般會發(fā)生手感發(fā)硬，布幅收縮過大，斷裂強度特別是
撕破強度顯著下降。
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